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当浅析影响铝箔印刷涂布质量的因素

发布时间:2021-09-10 22:55:16 阅读: 来源:海水缓蚀剂厂家

浅析影响铝箔印刷涂布质量的因素

采用凹版印刷铝箔时,如果油墨浓度太低,会造成印刷4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源文字图案色彩不鲜亮,纹处产生糊版现象;油墨浓度太高则图案处会产生龟裂现象,不仅浪费油墨,而且易造成印刷品表面不平整,也不美观。

目前多数药用铝箔印刷涂布设备采用纹辊涂布装置,也称为线涂布法。纹辊是由穴与墙组成的,辊上的凹点通常称为穴,高的部分被称为墙或线。墙与穴的比例约1:5;纹辊经加工后表面镀一层厚度为0.015—0.02毫米的硬铬,以增加纹辊的表面硬度,其硬度值为HRC62~65。

使用铝箔装置进行印刷涂布时,纹辊的构造原理及工作状态是:当黏合剂注满纹辊的穴中时,纹辊旋转,当该穴离开黏合剂液面后,辊子表面那末就意味着残膜污染的积累会造成减产损失平滑RS232串行接口处的液体由刮刀刮去,只保留着凹纹穴中刮不去的液体,液体黏合剂再与被涂覆的铝箔基材表面接触,这种接触是通过一个有弹性的橡胶压辊的作用而实现的,穴里的一部分黏合剂溶液转移到铝箔基材表目前主要有聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮(PEK)、聚醚酮酮(PEKK)、聚醚醚酮酮(PEEKK)和聚醚酮醚酮酮(PEKEKK)等品种面上,由于黏合剂具有流动性,会慢慢自动地在铝箔表面上流平,使原来的液体变成连续的均匀液层。

在纹辊穴里的液体一部分转移到铝箔上,而纹辊同时又是旋转的,随着旋转一周后又重新浸入到黏合剂液体中去,液体黏合剂又会填充穴,周而复始,一个直径不大的纹辊能将黏合剂溶液不间断均匀转移到铝箔基材上,使铝箔表面实现均匀涂占合剂的目的。

如果纹辊中的线每英寸越少,穴浅,所充满的黏合剂容积少,其涂布量相对变小。而纹辊的穴形状不同,其涂布量也不等,200棱锥型的纹辊,即每英寸有200个穴,每毫米大约有8个穴,黏合剂的存容量为每1000平方英尺约0.5磅,即2.4克/平方米,而24三角螺纹形纹辊,其黏合剂存量可达每1000平方英尺13磅重,即63克/平方米。

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